Biogasgeneratorsæt til svinefarm

China Kechengs Biogas Generator Set til Pig Farm kan håndtere gylle og spildevand fra svinefarme og opnå energi selvforsyning. Dette udstyr er specielt designet til konvertering af biogas fra husdyrbrug. Den kan tilpasse sig udsving i biogaskoncentration og urenhedsindhold og fungerer stabilt til elproduktion. Enheden vedtager en integreret design, herunder biogasforbehandling, en højeffektiv forbrændingsmotor, en generator og et affald varmegenvindingsenhed. Det genererer ikke kun elektricitet, men genvinder også varmeenergi til produktion eller dagligdag, derved øger den omfattende udnyttelsesgrad af energi. Produktets effekt varierer fra 50 til 200 kilowatt og kan tilpasses efter avlsgårdens specifikke lagerskala og biogasproduktion. Kernen komponenter leveres med to års eller 8.000 timers garantiservice. Dette system kan hjælpe små og mellemstore såvel som store svinefarme opnår effektivt ressourceudnyttelse af gylle og spildevand, reducerer driftsomkostningerne og opbygge en miljøvenlig og energibesparende cirkulær produktionsmodel.

Anvendelsesscenarier (eksklusive scenarier for svinefarme)

1. Svinefarmen anvender egen strømforsyning

• Gældende scenarier: Belysning af svinestald, udstyr til foderbehandling (knusere, blandere), miljøkontrol udstyr (ventilatorer, vandgardiner, termostater), gyllebehandlingsudstyr (omrøringspumper, faststof-væske separatorer)

• Kerneværdi: Den erstatter strømforsyningen fra elnettet og reducerer eludgifterne (beregnet ud fra en svinefarm med 500 grise på lager, den genererer i gennemsnit 120kW · h elektricitet om dagen, hvilket sparer ca. 30.000 yuan i elafgifter årligt). Når der er strømafbrydelse, fungerer den som nødstrømkilde til sikre, at ventilationen og temperaturstyringen i svinestalden ikke afbrydes, hvilket forhindrer grises død på grund af stress.

2. Genvinding og udnyttelse af biogas spildvarme

• Gældende scenarier: Vinteropvarmning i svinestalde (grisekuvøser, slagtesvinestalde), isolering i biogas fermenteringstanke (vedligeholdelse af gæringstemperatur på 35-40 ℃ og øget biogasproduktion), opvarmning/varm vand i personalets opholdsrum

• Kerneværdi: Genvindingsgraden for spildvarme for generatorsættet er ≥80%. 50kW modellen kan genvinde et gennemsnit på 150MJ varme om dagen, der opfylder varmebehovet i en 1000 kvadratmeter stor svinestald, hvilket reducerer omkostningerne til kul/gas opvarmning, og opnå dobbelte fordele ved "strømproduktion + opvarmning".

3. Nettilsluttet elproduktion (Øget omsætning fra overskudselektricitet)

• Gældende scenarier: Storskala svinefarme (med en bestand på over 2.000 svin), tilstrækkelig biogasproduktion (dagligt biogasproduktion ≥500 kubikmeter), og overskydende elektricitet efter eget forbrug tilsluttes den nationale el gitter

• Kerneværdi: Nyd det nationale tilskud til tilslutning af nye energinet (0,3-0,5 yuan /kW · h) med en årlig nettilsluttet elektricitet på ca. 1,2 millioner kW · h for 200 kW-modellen, hvilket genererer en ekstra indtægt på 360.000-600.000 yuan. Samtidig overholder den miljøbeskyttelsespolitiske krav og hjælper svinefarmen tildeles titlen "Grøn Avlsdemonstrationsgård".

4. Støtteanlæg til gylle og spildevandsrensning

• Gældende scenarier: Biogasgeneratorsættet til svinefarm kan forbindes med biogasbeholdere og faststof-væskeseparatorer i svinefarm. Magten genereret af generatorsættet tilføres direkte til gyllebehandlingssystemet, der danner et energikredsløb på "gylle → biogas → el → gyllebehandling"

• Kerneværdi: Løs spørgsmålet om høje elomkostninger til udstyr til gylle- og spildevandsbehandling, og samtidig reducere miljøforurening forårsaget af direkte biogasemissioner og opfyldelse af miljøbeskyttelseskravene "Regler om forebyggelse og bekæmpelse af forurening fra storskala husdyr- og fjerkræavl".

Produktfordele (Designet til at imødegå smertepunkterne ved svinefarme)

Tekniske parametre (almindeligvis brugte modeller i svinefarme)

Tekniske funktioner (tilpasset design til svinefarme)

1. Specialiseret forbehandlingssystem til biogas

• Kechengs "Three-stage Pretreatment Unit": tør afsvovling i første trin (fjernelse af svovlbrinte for at forhindre korrosion af forbrændingsmotorer), andet trins cyklondehydrering (adskiller vanddamp fra biogas til forhindre vandophobning i cylindere), og tredje trins trykstabiliseringsventil (stabiliserende biogastryk til undgå ustabil enhedshastighed på grund af udsving i biogasproduktionen), hvilket er velegnet til karakteristika ved "højt svovlindhold, høj luftfugtighed og store produktionsudsving" af biogas i svinebedrifter.

2. Korrosionsbestandigt strømsystem

• Forbrændingsmotoren er udstyret med biogas specielle stempelringe (lavet af slidstærkt støbejern med et forkromningslag) og ventiler (lavet af rustfrit stål), som kan modstå korrosion af svovlbrinte i biogas og har en levetid forlænget til 15.000 timer (50 % længere end almindelig dieselmotor) komponenter). Tændrøret har et anti-kulstofbelægningsdesign for at forhindre ufuldstændig forbrænding af biogas fra forårsager kulstofaflejringer og resulterer i tændingsfejl.

3. Eksklusivt intelligent kontrolsystem til svinefarme

• Udstyret med KCPLC-02 dedikeret controller til svinefarme, understøtter den: ① Automatisk tilpasning af biogas koncentration (reducerer automatisk belastningen, når metankoncentrationen er lavere end 45 % og automatisk øge belastningen, når den er højere end 75% for at forhindre flammeudbrud); ② Det er forbundet med temperaturkontrol af biogas rådnetanken (spildvarmen fra generatorsættet prioriteres til isolering af biogas rådnetanken, og spildvarmeventilen åbnes automatisk, når temperaturen falder til under 35℃). ③ Fjernovervågning via mobil APP (se strømproduktion, biogasforbrug og fejlalarmer, velegnet til fjernstyring af svinefarm ledere).

4. Design til trinvis udnyttelse af spildvarme

• Brug "dual-loop spildvarmegenvinding" : Den første sløjfe genvinder spildvarmen fra vandet i cylinderforingen af forbrændingsmotoren (med en temperatur på 80-90 ℃) og leverer den til opvarmning i svinestalden; Den andet kredsløb genvinder spildvarmen fra udstødningsgassen (med en temperatur på 400-500 ℃), og opvarmer cirkulerer vand i biogas rådnetanken gennem en varmeveksler for at opretholde gæringstemperaturen, opnå en energicyklus med "elproduktion → opvarmning → øget biogasproduktion", hvilket skaber 15 % mere energi værdi end almindelige enheder.

5. Eksplosionssikkert sikkerhedsdesign

Enhedens elektriske system anvender den eksplosionssikre grad af Ex dⅡB T4 (velegnet til brændbare og biogass eksplosive egenskaber). Biogasrørledningen er lavet af 304 rustfrit stål (korrosionsbestandigt og eksplosionssikker). Forbehandlingssystemet er udstyret med en biogaslækagealarm (følsomhed ≤0,1 % VOL), som overholder standarden for "Elektrisk apparatur til eksplosive gasatmosfærer" GB 3836.1. Sørg for det sikre drift af svinefarme.

Anvendelsesmetode (simpel betjeningsproces for svinefarm)

1. Inspektion før opstart (dagligt obligatorisk)

2. Opstartsdrift (hovedsageligt i automatisk tilstand)

1. Start forbehandlingssystemet: Åbn udløbsventilen på biogastanken, start forbehandlingssystemet (afsvovlingsblæser, afvandingspumpe), og lad den køre i 5 minutter. Efter biogassens renhed (metan koncentration ≥50%) og trykket stabiliseres, åbnes ventilen, der fører biogassen til enheden.

2. Start af enhed: Klik på "Auto Start" på controllerens berøringsskærm. Efter at enheden er forvarmet i 30 sekunder (forlænget til 1 minut i et miljø med lav temperatur), start den. Overhold rotationshastigheden (øg gradvist til 1500r/min), biogasindgangstryk (0,8-1,2kPa) og elproduktionsspænding (380V±5%). Når parametrene stabiliseres, belastning automatisk (den første belastning overstiger ikke 50%). Kør i 10 minutter og øg derefter til fuld belastning.

3. Spildvarmeudnyttelse Indstillinger: Juster spildvarmegenvindingsventilen efter behov. Når svinestalden kræver det opvarmning, åbn "varmekredsen". Når biogastanken skal isoleres, åbnes "biogasisolering kredsløb". Regulatoren overvåger automatisk temperaturen og justerer ventilåbningen.

3. Driftsovervågning (Daglig ledelse)

• Registrer nøgleparametre hver anden time: elproduktion, biogasforbrug, metankoncentration og temperatur på spildvarmeforsyning (opvarmning til svinestald ≤60℃, isolering til biogasbeholdere ≤40℃). Når biogassen koncentrationen viser sig at være lavere end 45 %, skal du straks kontrollere gæringstilstanden for biogas rådnetanken (f.eks. som tilførselshastighed, omrøringsfrekvens).

• Controller-alarmhåndtering: Hvis alarmer som "Lavt biogastryk" (tjek biogassens udløbsventil rådnetank), "Høj vandtemperatur" (rens skalaen i kølesystemet) eller "afsvovlingsfejl", belastningen skal reduceres, og maskinen skal først slukkes. Først efter at fejlen er afhjulpet, kan maskinen være genstartet.

4. Nedlukning (ved slutningen af ​​hver dag eller i tilfælde af fejlfunktion)

1. Belastningsreduktion og nedlukning: Aflæs først gradvist (reducer belastningen til 0), luk ventilen, der forbinder biogas til enheden, hold forbehandlingssystemet kørende i 5 minutter (tøm den resterende biogas i rørledningen), klik derefter på "Stop" på controlleren, og enheden kører uden belastning i 3 til 5 minutter, før den stopper.

2. Systemnedlukning: Sluk for forbehandlingssystemet (afsvovlingsventilator, afvandingspumpe), luk udløbsventilen af biogas rådnetanken (når maskinen er ude af drift i længere tid), skal du kontrollere for eventuel biogaslækage eller olie nedsivning fra enheden, og rengør støvet på enhedens overflade.

3. Dataregistrering: Registrer den samlede elproduktion, det samlede biogasforbrug og driftsvarigheden af dagen som grundlaget for omkostningsregnskab og tilskudsansøgning.

Sikkerhed og beskyttelse (nøgleregler for svinefarme)

1. Installationssikkerhed (Grundlæggende krav)

• Standarder for valg af sted: Enheden skal installeres i nedvindsretningen af biogastanken (mindst 10 meter væk fra biogas rådnetanken), langt fra foderopbevaringsområdet i svinestalden og åbne ildkilder (f.eks. som kedler og komfurer). Installationsområdet skal have god ventilation (med et timeventilationsvolumen på kl mindst 20 gange enhedens volumen), og jorden skal være gnistfri (såsom cement + antistatisk belægning).

• Eksplosionssikkert design: Biogasrørledninger skal bruge eksplosionssikre rørfittings (såsom kobberventiler for at forhindre gnister fra stød), og der skal installeres en eksplosionssikker overtryksventil for hver 10 meter rørledning. Elektrisk udstyr (såsom belysning og kontakter) skal være eksplosionssikkert. Det er strengt forbudt at brug ikke-eksplosionssikkert værktøj til at arbejde i nærheden af enheden.

• Brandbeskyttelseskonfiguration: Installationsområdet er udstyret med 2 4 kg pulverildslukkere (≤5) meter væk fra enheden) og en brandsandkasse (med et volumen på ≥0,5m³). Advarselsskilte som "Ingen åben flamme" og "Brandfarligt og eksplosivt" opsættes, og brandsikringsanlæggenes effektivitet efterses løbende.

2. Driftssikkerhed (personalenormer)

• Certificeret personale: Operatører skal gennemgå en specialuddannelse af Kecheng Electric Power (biogassikkerhed, enhed) operation), bestå vurderingen og opnå et certifikat, før de tiltræder deres stilling. Uautoriseret personale er strengt forbudt at betjene enheder.

• Driftskontraindikationer: Adskil ikke biogasrørledningen eller eksplosionssikre komponenter, når enheden er i drift. Undlad at ryge eller bruge åben ild i installationsområdet. Ved kontrol for biogaslækage, ansøg sæbevand til rørsamlingerne (detektion af åben ild er strengt forbudt). Hvis der findes bobler, skal du stoppe maskinen straks til håndtering.

• Personlig beskyttelse: Bær antistatisk arbejdstøj og skridsikre sko under drift. Bær støvmasker og handsker ved kontakt med afsvovlingsmidler (for at undgå hudirritation af afsvovlingsmidler). Tryk på udløseren for statisk elektricitet enhed, før den går ind i installationsområdet (for at frigive statisk elektricitet fra menneskekroppen).

3. Oprethold sikkerheden (regelmæssig inspektion)

• Strøm- og gasafbrydelse: Før vedligeholdelse skal enhedens strømforsyning afbrydes (sluk for afbryder), bør ventilen på biogasrørledningen være lukket, og den resterende biogas i rørledningen skal være udrensning med nitrogen eller luft (arbejde kan kun udføres, efter at metankoncentrationen er påvist at være ≤0,5 % VOL). Et advarselsskilt med teksten "Under vedligeholdelse, start ikke" skal hænges op.

• Vedligeholdelse af komponenter: Ved udskiftning af afsvovlingsmidlet skal det udføres i et godt ventileret miljø. Den gamle afsvovlingsmiddel skal forsegles (for at undgå miljøforurening). Ved eftersyn af forbrænding motorer, er det strengt forbudt at bruge værktøj, der nemt kan producere gnister (såsom stålnøgler; det er anbefales at bruge kobbernøgler).

• Regelmæssig inspektion: Følsomheden af biogaslækagealarmen og tætningsevnen af eksplosionssikker elektrisk udstyr efterses en gang om måneden. Biogasrørledningens vægtykkelse inspiceres en gang a kvart (for at forhindre korrosion og perforering). En omfattende sikkerhedsvurdering udføres af en Kecheng Electric Elingeniør en gang om året.

4. Nødberedskab (pludselige situationer)

• Biogaslækage: Stop straks maskinen, luk biogastanken og enhedens biogasventil, tænd for alle ventilationsudstyr i installationsområdet, evakuer personale til opvindsretningen, og strengt forbud afbryderen af elektrisk udstyr (såsom lys, mobiltelefoner). Efter metankoncentrationen falder til under 0,5 %, kontroller lækagepunktet og reparer det.

• Brandulykke: Stands straks maskinen og afbryd gasforsyningen. Brug en tør pulver ildslukker til at sætte slukke ilden (brug ikke vand til at slukke ilden, da biogas er lettere end luft og vand ikke kan dække det). Kl ring samtidig 119, evakuer personalet i svinegården og grisene til et sikkert område. Efter at have slukket brand, undersøge årsagen til branden (såsom elektrisk kortslutning eller åben ild antændelse).

• Nedlukning af enhedsfejl: I tilfælde af nedlukning på grund af biogasafbrydelse, backup-strømforsyningen (såsom diesel generator) skal aktiveres omgående for at sikre ventilation og temperaturkontrol i svinestalden. Hvis biogasgeneratorsættet til svinefarm stopper på grund af mekanisk fejl, bedes du kontakte Kecheng Electric Powers eftersalgsservice (400-xxx.xxxx). Vi vil svare inden for 2 timer og udføre reparation på stedet inden for 24 timer.