High Power Diesel Generator Sæt

Det højeffekt diesel generator sæt lavet i Kina af Kecheng kan opfylde behovene for tung belastning start og kontinuerlig operation. Den integrerer den selvudviklede højspændings intelligente controller for at understøtte multi-maskine parallel forbindelse og højspændingsovervågning, og driften er stabil og pålidelig. Den beskyttende struktur af udstyret er robust og kan tilpasse sig forskellige miljøforhold. Produktet overholder nøje nationale tekniske standarder. Kernekomponenter er forsynet med en længere garantiperiode, og jo større effekt, jo længere garantitiden. Den kan godt tilpasses til hoved-, backup- eller peak shaving strømforsyningen i store fabrikker, miner, tung infrastruktur, energibaser og andre steder, især velegnet til anvendelsesscenarier med tung belastning med høj standarder og løbende krav til strømforsyning. Som en indenlandsk fabrik er Kecheng forpligtet til at levere professionelle strømforsyningsløsninger til sådanne kritiske krav.

Kecheng 800-3000KW højeffekt dieselgeneratorsæt er kerneudstyr udviklet som svar på kravene fra "industriel kraftig strømforsyning + energisystemgaranti", der dækker tre effektområder: 800-1500KW (stor), 1500-2000KW (superstor) og 2000-3000KW (heavy-duty) som følger:

Applikationsscenarier (Høj-effekt dedikeret tilpasning)

1. Storskala industriel fremstillingsscenarier (800-2000KW)

• Gældende scenarier: Automobilproducenter (stempling af produktionslinjer, svejserobotgrupper), metallurgiske anlæg (højovnsventilatorer til stålfremstilling, stålvalseudstyr), kemiske industriparker (store reaktionsbeholdere, cirkulerende vandpumpeklynger)

• Kerneværdi: Kan modstå tre gange den nominelle startstrøm (kompatibel med kraftigt motorudstyr, som f.eks. da en 2000KW enhed kan starte en 6000KW motor), hvilket forhindrer enheden i at gå ud. Understøtter 24-timers kontinuerlig fuld belastning (årlig driftstid ≥ 8.000 timer) for at sikre, at produktionslinjen ikke afbrydes. Det kan forbindes med fabrikkens DCS-system for at opnå "belastningsjustering efter behov", med en årlig energibesparelsesrate på 8% til 12%.

2. Superstore datacenterscenarier (1500-3000KW)

• Gældende scenarier: Grænseoverskridende cloud computing-centre (100.000 + kabinetserverklynger, 10kV/35kV højspændingsstrømdistribution), finansielle datacentre (backup strømforsyning til kernehandelssystemer, nul krav til afbrydelse)

• Kerneværdi: Højspændingsmodellerne (10kV/35kV) er direkte forbundet til højspændingsstrømfordelingen datacentrets system, hvilket reducerer nedtrapningstab (sparer 5%-8% energi sammenlignet med lavspændingsenheder). Høj effekt kvalitet (spændingsforvrængningshastighed ≤2%, frekvensstabilitet ≤±0,1Hz), beskytter præcisionsservere; Understøtter parallelt tilslutning af flere enheder (såsom tre 1000KW enheder, der arbejder i tandem), der opfylder udvidelseskravene i datacentre. Fejlen i en enkelt enhed påvirker ikke den samlede strømforsyning.

3. Minedrift og ressourceudviklingsscenarier (1000-2500KW)

• Gældende scenarier: Åbne miner (mineknusere, ladesystemer til minelastbiler), underjordiske kulminer (ventilatorer, drænpumper, eksplosionssikre typer), ikke-jernholdige metalminer (udstyr til behandling af mineraler, smelteovne)

• Kerneværdi: Den eksplosionssikre model overholder Ex dⅡB T4-standarden og er velegnet til brændbare og eksplosive miljøer i miner; Motoren vedtager "tung olie/diesel dual-fuel switching" (ekstraudstyr), som kan reducere omkostningerne til brændstoftransport til fjerntliggende miner. Kroppen er lavet af højstyrke manganstål (slagfast og korrosionsbestandig), i stand til at modstå de barske arbejdsforhold med minestøv og vibration, med en MTBF på ≥ 15.000 timer.

4. Havne og tung infrastrukturscenarier (800-2000KW)

• Gældende scenarier: Internationale havne (containerkajkraner, portalkraner), tværgående broer (bro) belysning, overvågningssystemer, vindbestandigt udstyr), jernbaneknudepunkter (højspændingstrækkraftforsyning backup til højhastighedstogstationer)

• Kerneværdi: Modstandsdygtig over for "hyppig start-stop + svingende belastning" (såsom intermitterende drift af kajkraner), enhedsreaktionshastighed ≤1 sekund, undgå spændingsudsving; Højspændingsudgangen (10kV) er kompatibel med højspændingsdistributionsnetværk af havne, hvilket reducerer konfigurationen af transformere. IP54 beskyttelse (IP65 for nogle modeller), velegnet til høj saltspray og fugtige miljøer i havne, ingen bekymringer om nedetid i hele år.

5. Scenarier for energibase og maksimal barbering (1500-3000KW)

• Gældende scenarier: Fotovoltaiske/vindmølleparker (reservestrømkilder til energilagring for at kompensere for intermitterende elproduktionsgab), gaskraftværker (peak shaving backup-enheder til at udjævne netbelastningsudsving), uafhængige elnet i fjerntliggende områder (såsom øer, plateauer, hovedstrømforsyning)• Kerneværdi: Peak barbering responstid ≤10 sekunder, som hurtigt kan udfylde belastningsgabet i elnettet (såsom når vindkraften falder skarpt); Effektkorrektionsfaktoren for højhøjdemodellen (i en højde af 5.000 meter) er ≥0,85, og succesraten for opstart for lavtemperaturmodellen (ved -30 ℃) er ≥99 %. Understøt forbindelsen til elnettet forsendelsessystem for at opnå "peak-valley elprisoptimering" og reducere energidriftsomkostningerne.

Produktfordele (Kernekonkurrenceevne med høj effekt)

Tekniske parametre (Fuld effektområde på 800-3000KW)

Tekniske funktioner (Eksklusivt design med høj effekt)

1. Forbedret strømsystem

• Motoroptimering:

① 800-1500KW: Yuchai YC6C anvender "højtryks common rail (2000bar) + turboladet intercooling", hvilket øger forbrændingseffektivitet med 15 % og forlænger olieskiftecyklussen til 1000 timer.

② 1500-2000KW: Cummins QSK60 har en 16-cylindret V-type struktur. Cylinderblokken er lavet af vermicular grafitstøbejern (med en styrke, der er 70 % højere end almindeligt støbejerns), i stand til at modstå tung belastning påvirkninger.

③ 2000-3000KW: MAN D2876 med udstødningsefterbehandlingssystem (SCR+DPF), der opfylder Euro V/US Tier 4 Final emission standarder og tilpasning til globale miljøbeskyttelseskrav.

• Generatorteknologi:

①Højspændingsgeneratoren (6kV/10kV/35kV) er isoleret med epoxyglasstofrør, med en temperaturmodstand H (180℃) og en kortslutningsmodstandstid på ≥2 sekunder.

② Udstyret med importerede excitationssystemer (såsom Stanford, Marathon) er spændingsetableringstiden ≤0,3 sekunder er spændingsreguleringshastigheden ≤±0,5 %, og den har stærk modstand mod belastningschok.

2. Højspændingsdistributionsintegrationsteknologi

• Højspændingskoblingsudstyr: Integreret med ABB/Siemens vakuumafbrydere og relæbeskyttelsesenheder (overstrøm, overspænding, jordingsbeskyttelse), den overholder GB 50060 "Code for Design of 3-110kV High-Voltage Switchgear Installations" og kan tilsluttes direkte til brugerens højspændingsnet.

• Netforbindelseskontrol: Understøtter netforbindelse med State Grid/enterprise microgrid, udstyret med PCC-punkt (fælles tilslutningspunkt) overvågningsenhed, overholder GB/T 19939 "Tekniske krav til nettilslutning Drift af dieselgeneratorer", og der er ingen startstrøm under nettilslutning;

• Isolationsovervågning: Realtidsovervågning af isolationsmodstanden af højspændingsviklinger (≥100MΩ), automatisk alarm, når isoleringen falder, for at forhindre højspændingsnedbrud.

3. Intelligent kontrolsystem (KCPLC-06 højspændingsversion)

• Kernefunktioner:

① Fuld parameterovervågning: Vis høj spænding/strøm, effektfaktor, strømproduktion, motorvand temperatur/olietryk og andre 30+ parametre, understøtter datalagring (1 års historiske data);

② Multi-maskine parallel drift: understøtter 8 enheder parallel drift, belastningsbalanceafvigelse ≤5% (såsom 3 1000KW enheder med en samlet belastning på 2800KW, enkelt belastningsafvigelse ≤70KW);

③ Fjernbetjening og vedligeholdelse: gennem 4G/satellitnetværk kan den realisere fjernstart og -stop, parameter tjek og fejltryk på mobil APP/PC og understøtter forbindelse med industriel DCS/strømforsyningssystem.

④ Optimering af maksimal barbering: juster automatisk udgangseffekten i henhold til spids- og dalens elektricitet nettets pris (fuld belastning i spidsbelastningstidspunktet, belastningsreduktion i dalen), sparer 10% til 15% af den årlige elregning.

4. Kraftig beskyttelse og miljøkompatibilitet

• strukturbeskyttelse:

① Karrosseriet er svejset med 16Mn manganstål (trækstyrke ≥510MPa), overfladen er sprøjtet med zink + antikorrosiv maling (rustbestandighedsgrad ≥10), saltspraytest ≥1000 timer;

②  Alle elektriske komponenter af den eksplosionssikre type er Ex dⅡB T4-kvalitet og eksplosionssikker tætning samlinger bruges til kabelgrænseflader for at undgå gnistlækage;

• Tilpasning til ekstreme miljøer

① Højtemperaturmiljø (50 ℃): Udstyret med dobbelte køletårne til uafhængig varmeafledning, enheden kan fungere ved fuld belastning.

② Lavtemperaturmiljø (-30℃): Installer "tre forvarmnings"-systemet til motorolieforvarmer, kølevæske forvarmer og brændstofvarmer, med en succesrate for opstart på ≥99 %.

③ Plateaumiljø (5000 meter): Optimer indsugningssystemet (øg ladetrykket med 20%) med en kraft korrektionsfaktor på ≥0,85 for at undgå effektdæmpning i store højder.

5. Lang batterilevetid og bekvem vedligeholdelse

• Brændstofsystem: Udstyret med en brændstoftank med stor kapacitet på 3000-5000L (lavet af 304 rustfrit stål), hvilket giver en fuld belastningsområde på 20-30 timer. Understøtter eksterne olietanke (DN100 flangegrænseflade) for at opnå ubegrænset batteri liv. Dual-fuel versioner (diesel/tung olie) kan skiftes, og prisen på svær olie er 30 % lavere end for diesel.

• Vedligeholdelse og optimering:

① Stor oliekapacitet (for modeller med en kapacitet på 800-1500KW er oliekapaciteten 200-300L, og olieskift cyklus er 1000 timer);

② De sårbare dele (filtre, bælter) vedtager standardiseret design, er kompatible med internationale mærker og kan købes lokalt.

③ Maskinhuset er reserveret med en stor inspektionsdør (bredde ≥1,5 meter), hvilket er bekvemt for betjening af tungt vedligeholdelsesværktøj. Inspektionstiden er forkortet med 30 % sammenlignet med tilsvarende produkter.

Valg af effekt (præcis afstemning af høj effekt)

1.Kernevalgsgrundlag

2. Strømanbefaling til typiske scenarier

Brugsmetode (eksklusiv drift for høj effekt)

1. Inspektion før opstart (udført af et professionelt team, afsluttet inden for 60 minutter)

2.Opstartsdrift (tilgængelig i højspændings- og nettilsluttede modeller, med to-personers samarbejde)

(1) Højspændings ikke-nettilsluttet model (industriel hoved- og reservestrøm)

1. Forvarmningsopstart: regulatoren skifter til "manuel" tilstand og starter "tre forvarme"-systemet (forvarmning i lavtemperaturmiljø i 60-120 minutter, olietemperatur ≥20℃);

2. Start motoren: tryk på "start"-knappen (hydraulisk start), observer hastigheden (stig gradvist til 1500r/min), olietryk (≥0,3 MPa), vandtemperatur (stig gradvist til 70 ℃), og parametrene er stabile i 10 minutter;

3. Højspændingslukning: Drifts- og vedligeholdelsespersonale A bekræfter, at parametrene er normale ved controller ende-, betjenings- og vedligeholdelsespersonale B arbejder i højspændingsanlægget: luk for "afbryder" → luk "vakuumafbryderen" → observer højspændingsvoltmeteret (6kV/10kV±5%);

4. Graderet belastning: i henhold til "20%→50%→80%→100%" graderet belastning (10 minutter pr. etapeinterval), undgå stød belastning.

(2) Nettilsluttede modeller (Energy peak shaving/datacenter)

1. Nettilsluttet forberedelse: controlleren skifter til "nettilsluttet" tilstand og indstiller nettilsluttet parametre (spænding, frekvens og fase er i overensstemmelse med nettet);

2. Synkron detektering: controlleren registrerer automatisk synkroniteten af enheden og nettet (spænding forskel ≤5%, frekvensforskel ≤0,1Hz, faseforskel ≤5°), og udsender automatisk netforbindelsen instruktion efter opfyldelse af betingelserne;

3. Automatisk nettilslutning: Vakuumafbryderen lukker automatisk, enheden er tilsluttet strømmen net, og regulatoren justerer automatisk udgangseffekten (i henhold til strømnettets belastningskrav).

4. Driftsovervågning: Realtidsovervågning af nettilsluttet effekt og effektfaktor (vedligeholdelse af en forsinkelse på 0,8-0,9) for at forhindre overstrøm og overspænding.

3. Driftsovervågning (24-timers uafbrudt, med dedikeret personale på vagt)

• Realtidsovervågning: Optag hvert 30. minut: Højspænding (6kV/10kV±5%), strøm (≤ mærkestrøm), frekvens (50Hz±0,1Hz), motorvandtemperatur (≤95℃), olietryk (≥0,2MPa), isolationsmodstand (≥100MΩ);

• Undtagelseshåndtering:

① Nedgang i højspændingsisolering: Reducer øjeblikkeligt belastningen og sluk for maskinen, og inspicér generatoren viklinger (rens støvet og test isoleringen);

② Motorens høje vandtemperatur: Rengør skalaen i kølesystemet, og inspicér køletårnets blæser.

③ Nettilsluttet strømudsving: Kontakt elnettets afsendelse, juster enhedens output, og undgå afbrydelse fra nettet;

• Nødstop: I tilfælde af "højspændingskortslutning", "motorløb" eller "alvorlig olielækage", tryk straks på knappen "Emergency Shutdown" (afbryd brændstof og afbryd højspændingsafbryderen).

4. Nedlukningsdrift (for at undgå højspændingsulykker og komponentskade

1. Hierarkisk aflæsning: For ikke-nettilsluttede modeller: Reducer gradvist til 20 % belastning → Aflast til 0; Netforbundet modeller: Anvend til elnettet afsendelse til frakobling → Regulatoren reducerer automatisk belastningen til 0→ Afbryd den nettilsluttede afbryder.

2. Højspændingsudløsning: Vedligeholdelsespersonale B arbejder på højspændingsafbryderskabet: åbn "vakuum" afbryder" → åbn "afbryderen" → luk "jordafbryderen" (afladning).

3. Nedlukning og køling: Kør motoren i tomgang i 15 til 20 minutter (for at afkøle cylinderblokken og turboladeren), og tryk derefter på knappen "Sluk".

4. Sikkerhedslukning: Luk brændstofventilen (ved langvarig nedlukning), afbryd strømforsyningen til controlleren, kontroller for lækage eller beskadigelse af komponenter i højtrykssystemet, og noter driftsdataene (strøm produktion, brændstofforbrug, fejl).

Sikkerhed og beskyttelse (specifikationer for høj effekt og høj spænding)

1. Installationssikkerhed (Højspændings- og kraftige specifikationer)

• Valg af sted og layout:

① Installationsområdet skal holdes væk fra åben ild (≥15 meter) og brændbare og eksplosive genstande (≥20 meter). Afstanden mellem højspændingsafbryderskabet og enheden skal være ≥3 meter. Et sikkerhedshegn (≥1,2 meter i højden) skal opsættes og et "Højspændingsfare"-skilt skal hænges.

② Jordens bæreevne bør ikke være mindre end 1,5 gange vægten af enheden (f.eks. for en 20.000 kg enhed, bør den ikke være mindre end 30.000 kg /㎡). Et armeret betonfundament (med en tykkelse på ikke mindre end 500 mm) bør anvendes, og fjedervibrationsisolatorer bør installeres mellem fundamentet og enhed (for at reducere vibrationstransmission).

③ Forlægning af højspændingskabel: Brug kabelgrave (med sand og mursten) eller gennemfør galvaniserede stålrør (væg tykkelse ≥5 mm), og matche kabeltværsnittet (for eksempel for 10kV/2000KW modeller er ≥120mm² kobberkabler påkrævet) for at undgå mekanisk skade.

• Højspændingssikkerhed

① Jording af enheden: Jordingsmodstanden på højspændingssiden skal være ≤10Ω, og på lavspændingen side, skal den være ≤4Ω. Den skal tilsluttes et uafhængigt jordingsnet (med en afstand på ≥5 meter fra jordingsgitteret for andet udstyr).

② Isolationstest: Efter installation skal du bruge et 2500V megohmmeter til at teste isolationsmodstanden for højspændingen vikling (≥100MΩ). Først efter bestået prøve kan der tilføres strøm.

③ Lynbeskyttelse: Installer lynafledere (beskyttelsesradius ≥ 1,5 gange enhedens størrelse) og lyn afledere (parallelle på højspændingssiden) for at forhindre beskadigelse af højspændingskomponenter ved lynnedslag.

• Brandsikringskonfiguration:

①Installationsområdet er udstyret med 4 8 kg ABC tørpulver ildslukkere, 2 CO₂ ildslukkere (specifikt til højtryksudstyr) og 1 brandsandkasse (med et volumen på ≥5m³).

② Brændstoftanken er uafhængigt opsat (mindst 15 meter væk fra enheden), udstyret med en anti-nedsivningsbassin (lagt med HDPE anti-udsivningsmembran), og monteret med en væskestandsmåler og en nødafspærringsventil.

③ Udvikl en brandberedskabsplan og organiser en brandøvelse en gang hvert kvartal (med fuld deltagelse af drifts- og vedligeholdelsesteamet).

2. Driftssikkerhed (Højspænding og Heavy Duty Risk Control)

• Personalekrav:

① Operatører skal være i besiddelse af "Højspændingselektrikercertifikatet" og "Special Equipment Operator Certificate (Heavy Duty Unit)", og bestå vurderingen efter 32 timers specialiseret træning af Kecheng, før de begynder deres indlæg.

② Højspændingsdrift kræver samarbejde mellem to personer (en person betjener, og en person overvåger). Inden drift skal du udfylde "Højspændingsdriftsbilletten", og efter at have bekræftet, at der ikke er nogen fejl, fortsæt.

③Bær højspændingsisolerende beklædning, isoleringssko og isoleringshandsker under drift (med en stand spændingsniveau på ≥10kV), og brug isolerende værktøjer (som har bestået modstå spændingstesten og er inden for gyldighedsperiode).

• Operationelle kontraindikationer:

① Uautoriseret personale og personer, der har drukket alkohol, er forbudt at betjene højspændingssystemet.

② Træk ikke afbryderen under belastning (for at undgå lysbueforbrændinger og beskadigelse af udstyr).

③ Det er strengt forbudt at adskille højtrykskomponenter eller røre ved højtemperaturdele (såsom udstødning) rørtemperatur ≥500℃), når enheden er i drift.

④ Højspændingsdrift er strengt forbudt under tordenvejr. Højspændingsstrømforsyningen skal være afbrudt og jordet til afladning.

• Nødberedskab:

① Højspændingslækage: Tryk straks på knappen "Nødstop" → sæt isoleringsudstyr på → Brug en isoleringsstang til at afbryde højspændingsafbryderen → Jordafladning → lokaliser lækagepunktet (såsom kabel skader, viklingssammenbrud).

② Brændstoflækage: Sluk for maskinen → Luk brændstofventilen → Start udstødningssystemet (eksplosionssikker model) → Rengør med olieabsorberende bomuld og brandslukningssand → Kontroller lækagepunktet (såsom flangepakning, olierør brud).

③ Brandulykke: Sluk maskinen → Afbryd højspændingsstrømforsyningen → Brug tørpulver/CO₂-ild slukkere til at slukke branden → Ring 119→ Evakuer personer → Isoler brændbare materialer omkring.

3. Vedligeholdelse af sikkerhed (Eksklusivt for højspændings- og kraftige komponenter

• Forberedelser før vedligeholdelse:

① Afbryd enhedens hovedstrømforsyning (både højspændings- og lavspændingsafbrydere er åbne), luk brændstoffet ventil, og hæng et advarselsskilt, hvor der står "Under vedligeholdelse, start ikke".

② For højspændingssystemet lukkes "jordingskontakten". Efter at have bekræftet, at der ikke er strøm med en spændingsdetektor, udføre vedligeholdelse.

③ Forbered vedligeholdelsesværktøjer (isoleringsnøgler, højspændingstestinstrumenter, tungt løfteudstyr), reservedele dele (originale højspændingskomponenter fra Kecheng, tætningspakninger) og beskyttelsesudstyr (isolerende handsker, beskyttelsesbriller, sikkerhedshjelme).

• Specifikationer for vedligeholdelsesdrift:

① Motorvedligeholdelse: Når du skifter motorolie, skal du bruge en dedikeret oliepumpe (heavy-duty modeller har en stor olie volumen), og aflever den gamle motorolie til en kvalificeret institution til bortskaffelse. For at justere ventilafstanden, a momentnøgle (i henhold til den originale fabriksstandard moment) er påkrævet.

② Vedligeholdelse af højspændingsgenerator: Rens viklingsstøvet (ved brug af trykluft ved 0,3 MPa), test isoleringen modstand (≥100MΩ), og udskift excitationskulbørsten (slid ≤1/3).

③ Vedligeholdelse af højspændingsafbryderskabe: Rengør kontakterne på vakuumafbrydere (slib dem fint sandpapir og påfør ledende pasta), og kalibrer relæbeskyttelsesenheder (såsom overstrømsindstilling og udløsningstid).

• Professionel vedligeholdelse

① Kompleks vedligeholdelse såsom motordybdeinspektion (cylindertryk, injektorforstøvning), højspænding reparation af generatorisolering og kalibrering af nettilslutningssystem skal udføres på stedet af Kecheng eftersalgsingeniører (højspændingscertificeret) (en gang om året, gratis service).

②Efter vedligeholdelse skal der udføres en "belastningstest" (belastning til 80 % af den nominelle effekt og køre i 2 timer). Først når overvågningsparametrene er normale, og højspændingsisoleringen er kvalificeret, kan den sættes i operation.

Vedligeholdelsescyklustabel (til høj effekt)