Genfremstillede dieselgeneratorsæt

Kechengs kvalitetsgenfremstillede dieselgeneratorsæt kan opfylde dit budget, samtidig med at de lægger vægt på miljøet udstyrets venlighed og pålidelighed. Dette produkt er baseret på pensionerede enheder af mærker som Yuchai og Weichai fra almindelige kanaler. Gennem en seks-trins streng genfremstillingsproces, ydeevnen af kernekomponenter motorer og generatorer er blevet restaureret til over 95 % af deres helt nye tilstand. Produktionsprocessen overholder nationale tekniske standarder for genfremstilling, herunder fuld ydelsesscreening, reparation af kernekomponenter og fuld belastning afprøvning mv., sikring af kvaliteten, inden de forlader fabrikken. Enheden integrerer også en moderne intelligent styring modul for at opfylde de aktuelle overvågningskrav. Dens indkøbsomkostninger kan reduceres med 30% til 50% sammenlignet med ny maskiner med samme effekt. Kernekomponenterne giver en kvalitetsgaranti på halvandet år eller 5.000 timer, leverer en strømforsyningsløsning, der er både økonomisk og praktisk til små og mellemstore projekter, der er følsomme over for omkostninger og bekymrede over miljøfordele.

Applikationsscenarier (Eksklusiv tilpasning til renoverede enheder)

1. Små og mellemstore industri- og forarbejdningsscenarier

• Anvendelige scenarier: Township maskinfabrikker (drejebænke, boremaskiner), små fødevareværksteder (emballage maskiner, dejblandere), små byggematerialefabrikker (blandere, fræsere)

• Kerneværdi: Den opfylder behovene for "lavfrekvent nødstrømforsyning" på små og mellemstore fabrikker (f.eks. 1-2 strømafbrydelser om måneden), med en pris på kun 50 % til 70 % af prisen for helt nye enheder, hvilket reducerer initial investering. Ydeevnen opfylder standarderne (stabil drift ved fuld belastning), hvilket undgår produktionsafbrydelse forårsaget af utilstrækkelig udstyrsydelse, og er velegnet til små og mellemstore virksomheder med begrænset budgetter.

2. Strømforsyning til landdistrikter og fjerntliggende områder

• Gældende scenarier: Centraliseret strømforsyning i fjerntliggende landdistrikter (belysning og husholdningsapparater til 10-20 husstande), bjergrige plantebaser (vandingspumper, simpelt temperaturkontroludstyr), midlertidig bolig elektricitet i pastorale områder (belysning, små husholdningsapparater)

• Kerneværdi: Lavprisløsning på strømforsyningsproblemer i områder, der ikke er dækket af elnettet (omkostningerne ved en 20kW genfremstillet enhed er 40 % lavere end en helt ny enhed); Tilpas dig til de "lave vedligeholdelseskrav" i landdistrikterne områder (de sårbare dele er blevet optimeret under genfremstilling, hvilket forlænger vedligeholdelsescyklussen med 20 %); Det understøtter kontinuerlig drift i 8 til 12 timer (med en indbygget brændstoftank), der opfylder det daglige elbehov i landdistrikter.

3. Entreprenørmaskiner og midlertidig drift

• Gældende scenarier: De renoverede dieselgeneratorsæt kan bruges i små byggeprojekter (vibrationsstænger, midlertidig belysning), kommunale vedligeholdelse (vejvedligeholdelsesudstyr, drænpumper), tilbehør til landbrugsmaskiner (nødstrømforsyning til mejetærskere, kunstvandingsudstyr)

• Kerneværdi: De renoverede enheder er lette (≤1500 kg for 20-50kW modeller), og kan udstyres med mobil trailere for at opfylde kravene til "hyppig flytning" af entreprenørmaskiner. Stødsikker belastning (motoren kan modstå 2,5 gange den nominelle startstrøm efter reparation), velegnet til intermitterende strømforsyning til midlertidige operationer. Lave omkostninger, kan leases eller købes efter behov, hvilket reducerer investeringen i projektudstyr.

4. Scenarier for offentlig velfærd og nødstøtte

• Gældende scenarier: Midlertidig strømforsyning i katastroferamte områder (belysning i genbosættelse efter katastrofe) steder, medicinsk nødudstyr), offentlige velfærdsaktiviteter (gratis lægekonsultationer i landdistrikter, offentlige velfærdsudstillinger), nødbackup i lokalsamfund (nødstrømforsyning til elevatorer og vandpumper i gl boligområder)

• Kerneværdi: Kort genfremstillingscyklus (levering inden for 15-20 dage, 30 % hurtigere end helt nye enheder), hvilket muliggør hurtig reaktion på nødsituationer; Det har fremtrædende miljøbeskyttelsesegenskaber (reducerer fast affald genereret fra skrotning af nedlagte enheder og sænkning af kulstofemissioner med 30 %), hvilket er i overensstemmelse med den grønne orientering af offentlige velfærdsprojekter. Prisen er overkommelig, hvilket gør den velegnet til lave omkostninger indkøb af offentlige velfærdsorganisationer og lokalsamfund.

5. Business support og backup scenarier

• Gældende scenarier: Små supermarkeder (køleskabe, backup-kassesystemer), lokale klinikker (grundlæggende medicinsk udstyr), små homestays (belysning, simple klimaanlæg)

• Kerneværdi: Hurtig nødreaktion (aktivering inden for ≤15 sekunder efter strømsvigt), hvilket sikrer den grundlæggende drift af virksomhed; Støjstyringen opfylder standarderne (for modeller med støjreduktionsdæksler er den ≤72dB@10 meter), så man undgår at forstyrre beboerne. Lave vedligeholdelsesomkostninger (sliddele er blevet udskiftet under genfremstilling, ingen vedligeholdelse i de første seks måneder), velegnet til "lav drift og vedligeholdelse investeringskrav til små virksomheders lokaler.

Produktfordele (kernekonkurrenceevne ved genfremstilling)

Tekniske parametre (Mainstream effektområde til genfremstilling)

Tekniske funktioner (eksklusiv genfremstillingsproces)

1. Præcis detektions- og screeningsteknologi

• Omfattende inspektion før genfremstilling: Ved at bruge "3D-scanning + ikke-destruktiv test"-teknologi, kernekomponenter i pensionerede enheder er afskærmet: ① Motorblokken inspiceres af ultralydsbølger (for revner, tilladt dybde af revner til reparation er ≤0,5 mm); ② Isolationsmodstanden for generatorens statorvikling er testet (≥50MΩ er kvalificeret; ellers skal den spoles tilbage). ③ Krumtapakslen skal undergå dynamisk balance prøvning (ubalance ≤5g · cm; hvis den overskrider standarden, skal der udføres slibereparation) for at sikre, at kun genfremstillelige dele bibeholdes, og irreversible beskadigede dele er elimineret.

• Indstilling af ydeevnebenchmark: Ved at tage ydeevnen af helt nye enheder af samme model som benchmark (f.eks. f.eks. er brændstofforbruget ved fuld last for en 20kW Yuchai-enhed 220g/(kW · h)), indstil ydelsesoverholdelse tærskel efter genfremstilling (tilladt afvigelse ≤5%) for at sikre, at ydelsen af genfremstillede enheder er ikke mindre end 95 % af splinternye enheder.

2. Reparationsproces for kernekomponenter

• Motorreparation:

① Cylinderblok/cylinderhoved: Den slidte overflade repareres med laserbeklædningsteknologi (beklædningslaget tykkelsen er 0,5-1 mm, hårdheden når HRC50-55, og slidstyrken er 30% højere end originalen. komponent).

② Stempel/stempelring: Udskift med helt nye originale fabriksdele (for at sikre tætningsydelse og undgå overdreven olieforbrug);

③ Brændstofsystem: Rengør brændstofinjektorerne (ved hjælp af en ultralydsrenser), test indsprøjtningstrykket (afvigelse ≤5 % af designværdien), og udskift brændstofinjektorerne, hvis det ikke er op til standarden.

• Generatorreparation:

① Statorvikling: Hvis isoleringen ældes, skal den spoles tilbage (ved hjælp af polyimid emaljeret tråd med en temperatur modstand på 155 ℃, og isoleringsgraden bør hæves til F-klasse).

② Rotor: Dynamisk balancekorrektion (ved hjælp af vægtreduktionsmetoden for at sikre ingen vibrationer under drift);

③ Lejer: Udskift med helt nye importerede lejer (såsom SKF, NSK) for at forlænge generatorens levetid.

3. Intelligente og miljøbeskyttelsesopgraderinger

• Opgradering af styresystem: Forældede mekaniske styreenheder er blevet udfaset, og den forenklede version af KCPLC-03S intelligente controllere fra Kecheng er blevet ensartet installeret og understøtter: ① Kerneparameter overvågning (spænding, strøm, vandtemperatur, olietryk); ② Grundlæggende fejlalarm (høj vandtemperatur, lav olie tryk); ③ Et valgfrit 4G-fjernmodul kan installeres (med en pris, der er 20 % lavere end for en helt ny model), opfylder moderne brugeres fjernstyringsbehov.

• Miljøbeskyttelsesoptimering

① Emissionsopgradering: National III-modellen kan udstyres med en DOC+DPF-efterbehandlingsenhed (koster 3.000-5.000 yuan). Efter opgraderingen reduceres NOx-emissionerne med 40 %, hvilket opfylder højere miljøbeskyttelseskrav.

② Energiforbrugsoptimering: Rengør kulstofaflejringerne i motorens indsugningspassage og forbrændingskammer, optimer brændstofindsprøjtningen, genskab brændstofforbruget til niveauet for en helt ny motor og undgå øget brændstofforbrug efter genfremstilling.

4. Strukturel forstærkning og letvægt

• Strukturel forstærkning: Forstærk de svage strukturer fundet under genfremstillingsprocessen (såsom svejsningen punkter på skrogrammen og generatorens endedæksel): ① Reparationssvejsning af rammens svejsepunkter (ved hjælp af CO₂-gas) skærmet svejsning for at øge styrken med 20%); ② Endedækslet er udstyret med forstærkningsribber (med en tykkelse på 3-5 mm) for at sikre stabiliteten af enhedens drift (vibrationsamplitude ≤0,1 mm, i overensstemmelse med en helt ny maskine).

• Letvægtsoptimering: Fjern overflødige komponenter fra udrangerede enheder (såsom gamle reservebrændstoftanke og forladte rørledninger), mens de bibeholder kernefunktionelle komponenter; Til små modeller (20-50kW), aluminiumslegering bruges til at erstatte nogle stålkomponenter (såsom brændstoftanken og det ydre dæksel), hvilket reducerer vægten med 10 % til 15 % og øger bekvemmeligheden ved bevægelse.

5. Fuld proces kvalitetskontrol

• Genfremstillingsproceskontrol: Kvalitetsinspektionspunkter er oprettet ved hver proces (såsom efter adskillelse inspektion, inspektion efter reparation og inspektion efter montering), og inspektionsdataene indtastes i "Kecheng Remanufacturing Quality System" i realtid, som kan spores tilbage til specifikke komponenter, operatører, og inspektionsudstyr.

• Fabrikstestning: Efter montagen er afsluttet, udføres en 1000-timers fuldbelastningstest (opdelt i trin: 200 timers lav belastning, 300 timers middel belastning og 500 timers fuld belastning). Under testen, parametre som brændstof forbrug, emissioner og vibrationer registreres. Først når alle opfylder standarderne kan enheden frigives fra fabrikken, og der vil blive udstedt en "Remanufactured Unit Performance Test Report".

Brugsmetode (eksklusiv drift for genfremstillede enheder)

1. Inspektion før opstart (med fokus på genfremstillede komponenter)

2.Opstartsoperation (Nøgle til indledende belastningskontrol)

(1) Første opstart (nøgletrin efter genfremstilling)

1. Forvarmningsstart: Skift regulatoren til "manuel" tilstand og tryk på knappen "Forvarmning" (forvarm i 60 sekunder i et miljø med lav temperatur for at sikre, at den reparerede motor er smurt helt).

2. Testkørsel uden belastning: Tryk på knappen "Start". Når enheden er startet, skal du køre den uden belastning i 10 til 15 minutter (5 minutter længere end en helt ny maskine). Observer rotationshastigheden (1500r/min±50r/min), olietrykket (≥0,3MPa) og vandtemperatur (øg gradvist til 70 ℃). Bekræft, at der ikke er nogen abnormiteter i de reparerede dele (f.eks som unormal støj eller lækage).

3. Gradvis belastning: Den indledende belastning bør ikke overstige 30 % af den nominelle effekt (for eksempel for en 20kW model, belastning skal være ≤6kW). Efter at have kørt i 1 time, bør det øges til 50%, og efter yderligere 1 time af drift, kan den øges til fuld belastning (for at undgå den indledende høje belastningspåvirkning af reparationskomponenterne).

(2) Daglig opstart (efter stabil drift)

1. Tryk på "Check Before Startup" for at bekræfte, at parametrene er kvalificerede, og skift derefter controlleren til "Automatisk" eller "manuel" tilstand.

2. Manuel tilstand: Forvarm i 30 sekunder → Start → ingen belastning i 3 minutter → belastning (enkelt belastning overstiger ikke 50%);

3. Automatisk tilstand (med ATS): ATS starter automatisk, når strømmen afbrydes. Indlæsningsprocessen er det samme som i manuel tilstand uden behov for manuel indgriben.

3. Driftsovervågning (med fokus på status for renoverede komponenter)

• Realtidsovervågning: Kontroller controllerens parametre hvert 30. minut, med fokus på: ① Motorvand temperatur (≤95℃, for at undgå reparation af overophedning af cylinderblokken); ② Olietryk (≥0,2MPa for at sikre smøring af de reparerede dele); ③ Generatorens udgangsstrøm (ikke over den nominelle strøm for at undgå vikling overbelastning);

• Unormal håndtering: I tilfælde af "lækage på det reparerede område" (såsom olielækage fra motorblokken) eller "generatorisoleringsalarm", stop straks maskinen og kontakt Kechengs eftersalgsservice (ikke adskille de reparerede dele selv for at undgå at beskadige genfremstillingsprocessen).

• Dataregistrering: Daglige registreringer af driftens varighed, brændstofforbrug og nøgleparametre opbevares. En dedikeret driftsfil for renoverede enheder er etableret for at lette sporbarheden efter eftersalgsservice.

4. Nedlukningsoperation (konventionel proces + genfremstillet komponentbeskyttelse)

1. Trinvis aflæsning: Sluk først for ikke-essentielle belastninger → Belastningen falder til 0→ Afbryd generatorens udgangskontakt;

2. Køling: Kør uden belastning i 5 til 8 minutter (2 til 3 minutter længere end en helt ny motor for at køle motoren helt ned reparerede motorkomponenter);

3. Lukning af nedlukning: Tryk på knappen "Slukning" og luk brændstofventilen (for langvarig nedlukning); Tjek, at reparerede dele har ingen lækage eller unormal støj, og rengør støvet på enhedens overflade. Hvis maskinen er ude af drift i længere tid (mere end en måned), bør motorolie og brændstof efterfyldes for at forhindre rust af de reparerede dele.

Sikkerhed og beskyttelse (særlige krav til renoverede enheder)

1. Installationssikkerhed (vær opmærksom på kompatibiliteten af ​​de reparerede komponenter)

• Strukturel tilpasning: Bæreevnen af installationsfundamentet for de renoverede dieselgeneratorsæt bør være ikke mindre end 1,2 gange enhedens vægt (for en enhed på 1500 kg bør den f.eks. ikke være mindre end 1800 kg/㎡), for at forhindre, at de reparerede dele løsner sig på grund af vibrationerne fra maskinens krop. Installationen placeringen skal være langt væk fra åben ild (≥10 meter) og have god ventilation (ventilationsvolumen pr. time ≥ 15 gange enhedens volumen).

• Elektrisk sikkerhed: Gamle ledninger er blevet udskiftet under genfremstilling, jordingsmodstand ≤4Ω (jordet med galvaniseret fladt stål, dybde ≥2 meter); Generatorens udgangslinje skal matche tværsnitsarealet af kablet (for eksempel til en 50kW-model kræves et kobberkabel på ≥35mm²) for at undgå overbelastningsopvarmning (den viklingsisolering af den renoverede generator er blevet opgraderet, men overstrøm skal stadig undgås).

• Beskyttelse af reparerede komponenter: De reparerede dele af motoren (såsom laserbeklædningens område cylinderblok) må ikke støde sammen eller støde. Ved installation skal der være tilstrækkelig vedligeholdelsesplads (≥1 meter). forbeholdt for at lette senere inspektion.

2. Driftssikkerhed (forbedring af bevidstheden om genfremstillede komponenter)

• Personaleuddannelse: Operatører skal være bekendt med placeringen af de centrale reparationskomponenter i genfremstillede enheder (såsom motorblokke og generatorviklinger), og det er forbudt at røre ved reparationen områder under drift (for at undgå forbrændinger ved høje temperaturer eller beskadigelse af komponenter). Det er nødvendigt at læse "Kecheng Remanufacturing Unit Operating Manual" for at tydeliggøre de operationelle forskelle fra helt nye maskiner (som f.eks. belastningskrav til den første opstart).

• Driftstabu: Overbelastningsdrift er strengt forbudt (driftstiden for fuld belastning af den renoverede enhed bør ikke overstige 8 timer om dagen for at undgå overdreven slitage på de reparerede komponenter). Brugen af dårlig diesel er forbudt (den skal opfylde National VI-standarden for at undgå tilstopning af brændstofsystemet og påvirke levetiden for renoverede brændstofinjektorer).

• Personlig beskyttelse: Bær arbejdstøj og skridsikre sko under drift. Ved eftersyn og reparation komponenter, brug isolerende handsker og beskyttelsesbriller for at undgå skader fra sprøjt af motorolie eller kølevæske.

3. Oprethold sikkerheden (eksklusive specifikationer for genfremstillede komponenter)

• Forberedelser før vedligeholdelse: Afbryd enhedens hovedstrømforsyning, luk brændstofventilen, og hæng en advarselsskilt, der læser "Under vedligeholdelse, start ikke". Før vedligeholdelse og reparation af komponenter, venligst kontakt Kechengs eftersalgsservice for at få "Vedligeholdelsesvejledning for genfremstillede komponenter". Det er strengt taget forbudt at adskille dem selv (såsom laserbeklædning af cylinderblokke, tilbagespoling).

• Vedligeholdelsesoperationer:

① Udskiftning af sårbare dele: Luftfilteret og brændstoffilteret kan udskiftes i henhold til den konventionelle proces (adaptergrænseflader er blevet reserveret under genfremstilling). Efter udskiftning er driftsstatus for enheden skal testes.

② Inspektion af reparerede komponenter: Motorens reparationsdele inspiceres med ultralydsbølger hvert kvartal (til tjek for revner), og generatorviklingernes isolationsmodstand testes hver sjette måned (≥50MΩ er kvalificeret). Eftersalgsingeniørerne fra Kecheng vil udføre inspektionen på stedet.

• Miljøbeskyttelsesbehandling: Kontakt Kecheng Power Recycling, når de renoverede enheder er udgået. (må ikke skilles ad og kasseres efter behag). Kernereparationskomponenterne kan genfremstilles eller bortskaffes miljømæssigt og opfylde kravene til ressourcegenanvendelse.

4. Nødberedskab (håndtering af fejl på genfremstillede komponenter)

• Reparation af lækage på reparationsstedet: Stands straks maskinen → Luk brændstof-/kølevæskeventilen → Rengør lækket væske med olieabsorberende bomuld → Kontakt Kechengs eftersalgsservice (lever genfremstillingspartiet nummer for hurtig matchning af reparationsplanen). Påfør ikke fugemasse selv (det kan påvirke varmeafledningen af komponenterne).

• Generatorisolationsfejl: Sluk → Afbryd strømforsyningen → Test viklingens isolationsmodstand (ved brug af et 500V megohmmeter) → Hvis isoleringen falder, skal viklingen spoles tilbage af Kechengs eftersalgsservice (viklingsparametre er blevet registreret under genfremstilling og kan hurtigt matches).

• Brandulykke: Tryk straks på de renoverede dieselgeneratorsæts "Nødstop"-knap → Brug tørpulverildslukkere til at slukke brand → Evakuer personer → Efter branden skal du foretage en omfattende inspektion af renoverede komponenter (f.eks. motorer og generatorer) for at sikre, at der ikke er skader før genstart.

Vedligeholdelsescyklustabel (eksklusivt for genfremstillede enheder)