Brugt dieselgenerator sæt

Shandong Kecheng Electric Equipment Co., Ltd.'S Weifang-serien på 200 kW-400KW Stirling Generator-sæt er genfremstillet dieselgeneratorsæt: Dette er strømudstyr centreret omkring dieselmotorer, der primært bruges i industrier, byggeri og nødsituationer. Shandong Kecheng Electric Equipment Co., Ltd. s genfremstillede dieselgeneratorsæt, med deres høje omkostningseffektivitet, stærke miljøtilpasningsevne og moden teknologi, er blevet en effektiv løsning til industrielle og nødstrømforsyningsapplikationer, især egnede til brugere med begrænsede budgetter, men stabil efterspørgsel.

Definition og kernefordele

Genfremstillede dieselgeneratorsæt henviser til den professionelle reparation og opgradering af gamle enheder for at gendanne eller forbedre deres ydeevne til tæt på standarden for nye enheder, mens de opfylder miljøkrav. Dens kernefordele inkluderer:

Omkostningsfordel: Prisen er markant lavere end for nye enheder, og prisen er ca. 30% -50% af de nye enheder, der er egnet til kortvarig efterspørgsel eller efterspørgsel.
Miljøbeskyttelse: Reducer ressourceaffald ved genanvendelse af kernekomponenter (såsom motorer og generatorer).
Pålidelighed: Den originale producenter genfremstillingsproces vedtages, såsom Weichai WP10 og WP12 -serien motorer for at sikre stabil strøm.
Power System: Engine-genfremstilling: hovedsageligt Steyr- og Weichai-modeller, strømdækning på 200-490 kW, egnet til 180-450 kW generatorsæt.
Intelligent kontrol: Udstyret med automatisk kontrolskab og intelligent modul, understøtter fjernovervågning og nødsituation.

præstationsoptimering

Brændstofeffektivitet: Optimer brændstofforbruget i belastningsområdet på 60% -90% for at forbedre økonomien.

Core Assembly Process

1. forbehandling før adskillelse

Olielinie lukket
Brug specielle stik til at lukke brændstofrøret og kølevæskøret for at forhindre, at resterende væske forurener arbejdsområdet.
Beskyttelse og isolering
Dæk generatoren, distributøren og andre elektriske komponenter for at undgå rengøringsskader med høj tryk på præcisionsdele.

2. dyb rengøringsproces

(1) Foreløbig dekontaminering
Cylinderlegemet, cylinderhovedet og andre store dele gennemvædet i 45 ℃ ultralydrenser i 10 minutter for at nedbryde overfladeoliefilmen.
Højtryksvandspistol (tryk> 120bar) for at skylle støvet i skjulte dele såsom radiator og mudguard.
(2) Fin behandling
Den komplekse struktur, såsom stempelringrille og krumtapakseloliepassage, vaskes manuelt, og de stædige kulstofaflejringer fjernes med alkalisk afhegningsmiddel.
Trykluft bruges til at tørre vandet i de præcisionsdele, såsom knastakselbærende boliger.
(3) Montering af basale dele
Cylinderen er fastgjort på den flippende ramme. Ved installation af krumtapakslen påføres molybdæn disulfidfedt, og boltmomentet øges til 120N · m i tre trin.
(4) Bevægelseskomponent matchning
Stempelringens åbning er forkert justeret med 120 °, og kløften på forbindelsesstanglejet styres af plastlinjemåler til 0,03-0,06 mm.
(5) Tidssystemkalibrering
Det dedikerede positioneringsværktøj justerer krumtapakslen-kamaksel-timingmærkerne og presser kædespænderen til den specificerede skala.

Endelig inspektion og debugging

Kold test
Stativet simulerer arbejdstilstanden på 0-3000R/min og detekterer olietrykket (tomgangshastigheden er større end 1,5bar) og unormal lyd.
varmt at køre ind
Trinbelastningstest (2 timer):
0-30 minutter: 1500r/min, belastning 20%
30-90 minutter: 2200r/min, belastning 50%
Udladningstemperaturen (≤650 ℃) og vibrationsamplitude detekteres i slutningen.

Vedligeholdelse og fejlforebyggelse

Rustforebyggelsesbehandling

Påfør vandbaseret rustinhibitor (pH-værdi 7,5-8,5) på metaloverfladen for at danne en beskyttende film.
Almindelige fejl: Overdreven smøreolie eller stempelringsslitage kan føre til blå røg i udstødning og langvarig lav belastningsdrift (<40% effekt) forværrer komponenttab.
Vedligeholdelsesforslag: Kontroller betingelsen for luftfilter, brændstoffilter og smøreolie regelmæssigt, og udskift slidte dele i tide; Vær opmærksom på clearance af cylinderforing for at undgå olie, der kommer ind i forbrændingskammeret.